1、不要加工超過標(biāo)稱能力以外的工件。

　　2、不要長時間工作在高壓狀態(tài)下。

　　3、鉚頭的伸出長度不要超過規(guī)定值。

　　4、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

　　5、設(shè)備的導(dǎo)軌每月應(yīng)涂抹一次黃油，使其潤滑和防銹。

　　6、維護保養(yǎng)應(yīng)安排專人定時負(fù)責(zé)，如遇到不能解決的問題，應(yīng)及時與廠家取得聯(lián)系。

　　7、鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出，應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭后鉚頭位置會出現(xiàn)明顯的偏差，此時應(yīng)拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到位后才可使用，否則機器很容易損壞。

　　8、使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應(yīng)定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結(jié)加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。

　　9、每兩周應(yīng)對設(shè)備進行日常維護，主要維護項目如下，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

　　①檢查氣動三聯(lián)體油杯中潤滑油是否足量，否則應(yīng)將油杯注滿。

　　②檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。

　　③檢查鉚頭形腔內(nèi)是否有粘結(jié)現(xiàn)象，如有應(yīng)予以清理。

　　④給球面副加注潤滑脂。

　　10、每6個月應(yīng)分批分次對設(shè)備進行停產(chǎn)檢修，主要對以下項目進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時修復(fù)。

　　①檢查汽缸上下部分是否有漏氣現(xiàn)象，否則應(yīng)更換密封圈。

　　②檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。

　　③檢查鉚頭伸出長度是否超標(biāo)，否則應(yīng)予更換。

　　④檢查鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修，如為球面副問題應(yīng)及時更換或修復(fù)球面 副。

　　⑤檢查主軸旋轉(zhuǎn)時的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常，如是應(yīng)進行檢查，如問題為軸承磨損或損壞應(yīng)立即更換軸承。

　　⑥給球面副加注潤滑脂。

　　⑦導(dǎo)軌等部位應(yīng)涂抹黃油，使其潤滑和防銹。